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会社ニュース 溶接ロボットは 鉄鋼強化ケージの 急速製造モードを 起動しました

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溶接ロボットは 鉄鋼強化ケージの 急速製造モードを 起動しました

2025-07-31

 


 

インフラ効率のベンチマークを強化する

Gute Machineryが開発した自動鉄筋ケージ溶接ワークステーションGHZ25-12は、最先端技術で従来の手動溶接方法に革命をもたらし、地下鉄、橋、高速道路などのインフラ分野におけるインテリジェント製造に新たな推進力を注入しました。

 

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超高速かつ高効率で、生産能力が大幅に向上。

  • 1本あたり35秒:メインバー1本の溶接サイクルが35秒以内に短縮され、手作業と比較して300%効率アップ;

  • 成形に20分:9〜12メートルの鉄筋ケージフレームワークの溶接はわずか20分で、巻き付けと溶接のプロセスは25分です。

  • 7x24時間連続運転:この機器の耐久性のある設計は、24時間体制での運転をサポートし、エンジニアリングの課題のペースにシームレスに対応します。

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全プロセス自動化、正確で一貫性がある

  • 4次元自動化システム:メインバーの供給、検査と位置決めから、巻き付けと溶接、そして最終的な完成品のリリースまで、プロセス全体に人間の介入はありません。インテリジェントエラー修正メカニズム:メインバーの長さのエラーを自動的に検出し、材料を破棄するためのアラームを発し、人的ミスを排除します。

  • 欠陥ゼロの溶接点:溶接品質をリアルタイムで監視し、溶接不良のリスクがなく、「毎日の現場観察」から「データ検証」へと監督と承認がアップグレードされました。

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インテリジェントハブ、ワンクリック切り替え

  • 50セットのパラメータを事前保存:1500〜2500mmの杭径やφ18〜32mmのメインバーなど、複雑な仕様に対応し、タッチスクリーンワンキー呼び出しが可能;

  • デュアルモード溶接:シングル/ダブルメインバー、シングル/ダブルあばら骨、梅の花溶接/フル溶接などのプロセスをサポートし、自由に切り替え可能;

  • 3レベルの権限分離:エンジニアパラメータ設定、管理者メンテナンス、作業者操作インターフェースは独立しており、誤ったタッチを防ぎ、安全性を確保します。

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ハードコアパフォーマンス、オールラウンドな互換性

  • ヘビーデューティー設計:6トンの負荷をサポートし、φ8〜14mmの巻き付けバーと可変ピッチの要件に対応;

  • モジュールレイアウト:30mx11mの床面積で、分解と再組み立てが可能で、工場や建設現場のシナリオに適しています。IP21S保護:機械可動部品と溶接の安全性の二重保護により、人間と機械の協調作業の安全性を確保します。

要するに、この装置は鉄筋ケージの生産を「労働集約型」プロセスから「インテリジェントアセンブリライン」に変革し、人員コストを50%削減し、建設期間を40%短縮しました。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
 
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2025-07-31

 


 

インフラ効率のベンチマークを強化する

Gute Machineryが開発した自動鉄筋ケージ溶接ワークステーションGHZ25-12は、最先端技術で従来の手動溶接方法に革命をもたらし、地下鉄、橋、高速道路などのインフラ分野におけるインテリジェント製造に新たな推進力を注入しました。

 

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超高速かつ高効率で、生産能力が大幅に向上。

  • 1本あたり35秒:メインバー1本の溶接サイクルが35秒以内に短縮され、手作業と比較して300%効率アップ;

  • 成形に20分:9〜12メートルの鉄筋ケージフレームワークの溶接はわずか20分で、巻き付けと溶接のプロセスは25分です。

  • 7x24時間連続運転:この機器の耐久性のある設計は、24時間体制での運転をサポートし、エンジニアリングの課題のペースにシームレスに対応します。

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全プロセス自動化、正確で一貫性がある

  • 4次元自動化システム:メインバーの供給、検査と位置決めから、巻き付けと溶接、そして最終的な完成品のリリースまで、プロセス全体に人間の介入はありません。インテリジェントエラー修正メカニズム:メインバーの長さのエラーを自動的に検出し、材料を破棄するためのアラームを発し、人的ミスを排除します。

  • 欠陥ゼロの溶接点:溶接品質をリアルタイムで監視し、溶接不良のリスクがなく、「毎日の現場観察」から「データ検証」へと監督と承認がアップグレードされました。

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インテリジェントハブ、ワンクリック切り替え

  • 50セットのパラメータを事前保存:1500〜2500mmの杭径やφ18〜32mmのメインバーなど、複雑な仕様に対応し、タッチスクリーンワンキー呼び出しが可能;

  • デュアルモード溶接:シングル/ダブルメインバー、シングル/ダブルあばら骨、梅の花溶接/フル溶接などのプロセスをサポートし、自由に切り替え可能;

  • 3レベルの権限分離:エンジニアパラメータ設定、管理者メンテナンス、作業者操作インターフェースは独立しており、誤ったタッチを防ぎ、安全性を確保します。

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ハードコアパフォーマンス、オールラウンドな互換性

  • ヘビーデューティー設計:6トンの負荷をサポートし、φ8〜14mmの巻き付けバーと可変ピッチの要件に対応;

  • モジュールレイアウト:30mx11mの床面積で、分解と再組み立てが可能で、工場や建設現場のシナリオに適しています。IP21S保護:機械可動部品と溶接の安全性の二重保護により、人間と機械の協調作業の安全性を確保します。

要するに、この装置は鉄筋ケージの生産を「労働集約型」プロセスから「インテリジェントアセンブリライン」に変革し、人員コストを50%削減し、建設期間を40%短縮しました。